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從切削加工...
從切削加工到涂層后 的研磨，開創功能性零件加工新征程的INT
在梅雨看不到盡頭的8月末見到了INT金順勛代表， 他一直忙于奔走各個工廠 ， 與職員探討試驗品， 交換意見。 金代表解釋道： “訂貨量增加， 為了配合交期， 忙得不可開交” 。 雖然用加工中心加工零件不過短短5年， 但金代表的專業性和技術能力絕不亞于任何人。 超越單純的零件加工， 開辟出全新的功能性零件制造之路的金順勛代表表示如果沒有遇到斗山機床的DNM 4500， 可能就沒有今天的INT。
“斗山機床DNM 4500為INT提供了最高的精密度和作業便捷性以及作業效率”金順勛代表說道。
Challenge of“INT”
果斷挑戰、擁有不服輸的熱情的企業
“2005年開始發展事業， 但從事的是與機械加工相距甚遠的電腦相關的行業。 ” INT金順勛代表表示： “交易方大部分從事機械加工行業， 自然而然擴大了對該產業的了解。 ” 于是金代表在朋友的勸說鼓勵下開始挑戰手機零件加工。 但是毫無機械加工專業知識的金代表需要熟悉的有關切削加工設備原理和各種材料的加工性、 加工時間以及設備的效率和精度穩定性等知識并非一兩點。 金代表把自己關在工廠里，大門不出二門不邁， 埋頭學習鉆研， 最終總結出了INT特有的差別化加工技術， 時隔6個月開始了第一筆交易， 打響了機械加工行業的第一炮。
赤手空拳用汗水換來的成果開始慢慢綻放出光芒， INT也意外獲得了提案。
2016年，半導體設備專業制造商A P System向INT提出生產手機液晶屏生產工藝上用于去除保護膜和運送玻璃的小型夾鉗(Gripper)的需求。 “為了加工功能性零件， 制造夾鉗需要精密加工技術和涂層方面的專業知識， 3個月的時間翻閱了所有有關接合和涂層的論文， 集中研究了聚氨酯、 硅等材料及其加工技術。 ” 金順勛代表回憶道， 失敗了很多次，但并沒有放棄， 堅持挑戰， 最終生產出了令AP System震驚的完成度相當高的夾鉗。之后， INT與AP System建立了伙伴關系，開始全面生產小型夾鉗系統以及AP System所需的各種功能性零件。 不僅如此， 金代表還與擁有幾十年經驗的日本公司在韓國國內市場上競爭， 實現了 “國產化” 的目標， 擴大了企業知名度。
Solution is 斗山機床加工中心 4號機
擁有精良品質的功能性零件加工的成功秘訣是“設備”
生產形狀各異、 大小不一的各類小型夾鉗的INT從切削加工到用于接合的特殊涂層的模具制作、 工件涂層、 涂層部位的二次加工和研磨以及聚氨酯、 硅等樹脂材料的接合， 除了鍍金之外的所有工藝都在工廠內部完成。 為此， INT從采購斗山機床的Mynx 7500和Mynx 4500開始， 目前已經擁有10余臺斗山設備， 應用于金屬加工、 涂層部位二次加工、 研磨等工藝。
夾鉗的金屬加工的偏差許可為±0.1mm，相對粗糙， 但聚氨酯材料的表面電阻要求達到106~9， 涂層的偏差許可和研磨技術力可謂是INT最大的競爭力。 尤其是該公司主要使用導電橡膠(Electric Conductive Rubber)材料， “導電液體和聚氨酯很好的融合， 涂在產品上的話， 雖然同為聚氨酯， 但已經成為一個可以導電的橡膠。 ” 金順勛代表又補充道： “我們公司取得了
異種材料接合技術和涂層的專利， 在功能性零件加工領域一直追求差別化” 。
“金屬材料涂層后， 二次加工需要更高的加工技術。 ” 金代表強調說： “我們公司能夠穩定制造產品的一等功臣是設備。 ” 金代表表示：“剛開始制作夾鉗時， 我們所具備的攻絲機除了專用功能以外， 無法執行其它功能， 當時四處sp d尋找可以進行多種工藝復合加工的設備， 斗山機床向我們推薦了DNM 4500。 為了對涂層部位小的小型夾鉗進行涂層作業， 需要制造模具， 如果將涂層工藝外包， 盈利性變差， 且質量也無法保證， 最終公司決定直接制造模具， 應對客戶所需的加工偏差和表面阻力、 精度等要求。 ”
金順勛代表表示：“斗山機床最大的優勢是設備操作的容易性和加工精密度。操作人員的使用便捷性是中小企業生產線上的最重要的要素，斗山機床的操作性如設備般優秀，市場上精密度高的設備并不多。”對此十分滿意的金代表還強調：“采購設備的時候，需要準確把握自己公司到底需要什么樣的設備。銷售設備的銷售人員詳細說明設備性能，但大多數人并沒有洗耳恭聽，并沒有選擇必要的選項，而是一味追求廉價和能加工就行的水平，因此就會與其它品牌的設備進行比較，引起不滿。”金代表向斗山機床提議希望在加工中心上增加可以完成槍鉆工藝、實現300孔加工的復合功能。該公司將在明年3月工廠擴建完工前采購型號是VM6500加工中心。
沒有停滯的競爭力
實現小型夾鉗國產化的INT最近2年的銷售額增長率達到1000%。為了生產出最完美的產品，最大限度發揮設備的靈活度；為穩定生產產品、提高質量，從切削加工到涂層、研磨，工藝和技術全部差別化的INT能夠占據韓國國內市場80%的市場份額似乎也是必然的結果了。金代表表示：“未來將致力于把INT打造成為研究和制造能動型、功能型零件的企業。”
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